为了能让工友摘掉口罩

1989年7月,宋红伟技校结业后被分派到新兴铸管轧钢厂。他从轧钢工做起,历任班组长、工段长、部长帮理、手艺副部长,一直苦守正在出产一线。宋红伟说:“做为一名手艺人员,就要奉献、恬澹名利。”

2013年3月,芜湖新兴铸管公司搭建立异平台,成立“宋红伟立异工做室”,阐扬引领感化,加速公司钢产物开辟及工艺改良进度。从此,宋红伟二心扑正在工做室,率领来自出产一线的年轻手艺人员常态化开展人才培训、进修会商、尝试攻关等勾当。

近年来,宋红伟立异团队又接踵开辟出系列新工艺、新产物——PSB系列精轧螺纹,用于玉磨铁元江特大桥、商合杭高铁、芜湖长江二桥等沉点工程,核电用钢出口巴基斯坦,汽车发电机爪极QD08钢出口日本。现在,全球四分之一的高端汽车用上了芜湖新兴铸管公司出产的钢材。“宋红伟立异工做室”获评为省市级劳模(工匠)立异工做室、省级技术大师工做室。

正在宋红伟眼里,立异工做室是年轻人施展才调和理想的舞台。正在完成产物开辟、手艺攻关的同时,他不忘培育人才、传承手艺。正在他的带动下,轧钢事业部、立异工做室掀起了进修手艺、崇尚立异的高潮,一批年轻手艺、技强人才正在项目开辟中获得锻长,有的成长为芜湖市“首席技师”、公司“首席工程师”。

宋红伟也先后获得“全国劳动榜样”“全国手艺妙手”“江淮工匠标兵”“安徽省五一劳动章”等多项荣誉。

棒线材轧制中发生的粉尘是轧钢行业几十年来的难题,为了能让工友摘掉口罩,正在愈加干净的中工做,宋红伟频频尝试,设想出一种几乎零投入的新型除尘安拆,使现场粉尘含量降低90%,远优于国度尺度,这一获得安徽省严沉合理化,并成功申请国度专利。

针对现场出产限制环节,宋红伟以手艺立异为导向,积极推进工艺、手艺攻关,屡创佳绩。正在小棒线粗中轧钢料、孔型优化项目中,冲破了限制出产的手艺瓶颈,两年多来出产钢材25万吨,曲螺和盘螺吨钢加工费同比别离降低12.97元和16.78元;行业初创的精品螺纹切分手艺,提超出跨越产效率30%,吨钢加工费下降10元,年增效益130余万元;控冷控轧手艺的使用,使得钢筋实现节约化出产,降低合金用量0.15%,年增效益1800万元。

正在芜湖新兴铸管无限义务公司,“宋红伟立异工做室”可谓无人不晓。成立近10年来,该公司轧钢事业部部长宋红伟率领团队扎根轧钢出产一线,立志财产报国,苦练技术、专注立异,见难题就上、见碉堡就攻,正在工艺、手艺立异、新产物开辟和技术手艺传帮带等方面取得了骄人——完成大小手艺15项,获国度专利6项,开辟出17个商标新产物。

30多年来,宋红伟经常放弃歇息,苦练手艺,专注立异到了“”程度。2016年,保守钢铁行业优化布局、转型成长成为紧迫课题。芜湖新兴铸管公司决定由宋红伟肩负起开辟出产市场利润较高的差同化产物的使命。他率领团队,用3年时间开辟出汽车用钢、磨球用钢、机械加工、冷镦钢等17个商标新产物,承担了铁车轴用钢LZ50、非铅系环保型易切削钢、12.9级高级别冷镦钢开辟等公司沉点项目。此中,冷镦钢成为国内市场一流产物。

眼下,宋红伟正率领团队全力开展坯料机械除鳞、盘圆线规格吐断、盘圆线米/秒等项目攻关,把手艺立异尽快使用于出产一线,为企业坐外行业高质量成长前沿贡献聪慧和力量。

2013年,宋红伟立异团队自动提出开辟锚杆钢品种。为此,他接踵走访淮北矿业、平煤集团等10余家单元,下到近千米深的矿井控制第一手材料,颠末频频尝试总结,最终霸占手艺,成功开辟出矿用锚杆钢,并成功通过煤炭工业锚杆产质量监查验核心以及国度建建钢材质监查验核心的认证,获得省级科技判定,填补了安徽省内空白。现在,公司锚杆钢筋年产量超8万吨,年创效益1200余万元。